真空管式爐是實驗室、工礦企業(yè)及科研單位用于新材料加熱的專用設備，廣泛應用于元素分析、金屬熱處理（淬火/退火/回火）、電子陶瓷燒結及半導體材料制備等領域 。該設備采用間歇式作業(yè)模式，工作溫度范圍覆蓋100℃至1800℃，通過真空系統(tǒng)（機械泵/擴散泵/分子泵）實現(xiàn)10?1Pa至10?5Pa真空度，并支持惰性/還原性氣體調(diào)控，有效防止材料氧化脫碳 。

設備集成PID溫控系統(tǒng)，部分型號采用40段程序控溫，溫度精度達±1℃，搭配硅鉬棒或電阻絲加熱元件，配合氧化鋁多晶纖維爐膛實現(xiàn)均勻溫場分布。雙層殼體結構結合陶瓷纖維材料，兼具快速升溫和表面常溫化特性，配備超溫保護、斷電聯(lián)鎖等安全機制。模塊化設計支持Φ40-100mm規(guī)格爐管快速更換，兼容石英管、剛玉管等耐高溫材料，可選配氣體流量控制與計算機通訊接口。

產(chǎn)品介紹：

真空管式爐均系周期作業(yè)式。供實驗室、工礦企業(yè)、科研單位作元素分析測定和一般小型鋼件的淬火、退火、回火和電子陶瓷等新材料的加熱用。

本系列設備的成套供應范圍有溫度控制器、熱電偶、補償導線等。溫度控制有繼電器控制、可控硅控制二種，由于是間歇式作業(yè)爐，一般都采用40段PlD高級可編程控制，能嚴格控制產(chǎn)品的燒制過程。

產(chǎn)品特點：

可選擇進口單設定點或40段可編程控制器。

安全功能包括可調(diào)過溫保護及開門切斷加熱的安全鎖系統(tǒng)。

節(jié)能型的陶瓷纖維材料和雙層外殼結構，具有升降溫速度快，能耗低。可將外表溫度降到常溫并使得內(nèi)腔溫度分布均勻。

高品質(zhì)的加熱元件，使用壽命長。

40段可編程控制器型號可選擇RS-485串口，實現(xiàn)計算機通訊。

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